|
噸桶吹塑差壓成型工藝簡介
差壓成型是最簡單的熱成型方法，用夾持框將片材夾緊在模具上，并用加熱器加熱，當片材加熱到足夠的溫度時，移開加熱器并采用適當措施使片材網側產生壓差。產生壓差的方法有兩種:一種是從模具底部抽真空產生壓差,稱為真空成型。另一種是從片材頂部通入壓縮空氣產生壓差，稱為加壓成型。真空成型是借助已預熱片材的自密封能力，將凡覆蓋在陰模腔的口部形成密封空間，當密封空間被抽真空時，大氣壓使預熱片材延伸變形而得到制品的塑樣。加壓成型足借助已預熱片材和蓋板形成密封的氣室，當氣室通入壓縮空氣時，高壓高速氣流產生沖擊式壓力，使預熱片材以很大的形變速率貼合到模腔壁上而得到制品的型樣，差壓取得所需形狀并冷卻定型后，自模具底部氣孔通入壓縮空氣將制品吹出，經修飾后得制品。
差壓成型的特點是：制品結構比較鮮明，粘細部位坫勻擬具而貼合的一面，光潔度較高；成型時，凡與模具面在貼合時間上越靠后的部位，其厚度越；制品表面光澤好，無任何瑕疵，材料原來的透明性在成型后不發生變化。
差壓成型的模具通常都是單個陰模，也有不用模具的。不用模具時，片材就被夾持在抽空柜或具有通氣孔的平板上，成型時，抽真空或加氣壓到一定程度即可停止。這種成型方法主要生產碗狀或拱頂狀構型制品，所得制品表面十分光潔。許多天窗、儀器罩和窗附域裝置都是用此法生產。
(責任編輯：admin) |
