新噸桶擠出制品的冷卻
對幾乎所有的擠出成型、注槊成型、吹塑與真空成型等成型方法,生產率在很大程度上取決于塑料加熱與冷卻的效率,對吹塑允其如此。因為其制品冷卻時間占成型徇期的60%以上,對厚壁制品達90%。因此,提高吹塑制品的冷卻效率,可縮短成型周期,降低能耗。允許采用未經制冷的冷卻流體,這可降低設備的造價與生產成本。
冷卻還是影響吹塑制品性能的主要因素。冷卻不均勻會使制品的各部位的收縮率有差異,引起制品的翹曲、瓶頸歪斜等現象。冷卻會影響結晶塑料吹塑制品性能的均勻性,因為制品壁內形成的晶體結構形態主要取決于受熱歷程與冷卻速率,這兩個因素的少量變化就會導致晶體生成,從而使制品力學性能有較大的變化。因此,冷卻不均勻可能使吹塑制品過早發生機械破壞。
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