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IBC桶模具底部嵌塊
吹塑模具底部一般如圖3-75(b)設置單獨的嵌塊，以擠壓、封接型坯的一端，并切去尾料。
設計模底嵌塊時應考慮夾坯口刃與尾料梢，它們對吹塑制品的成型與性能有需要影響。因此，對它們有以下四方面的要求。
、僖凶銐虻膹姸、剛性與耐磨性，以在反復的合模過程中承受擠壓型坯熔體產生的壓力。
、趭A坯區的厚度一般比制品壁的大些，積聚的熱堵較多。為此，夾坯嵌塊要選用導熱性能高的材料來制造。同時考慮夾壞嵌塊耐用性的話，銅鈹合金是一種理想的材料。當然，由鋼制成的夾坯嵌塊使用壽命會更長，但導熱性能較差。對軟質塑料（例如LDPE)，夾坯嵌塊一般可用鋁制成，并可與模體做成一體。
、劢雍峡p通常是吹塑容器最薄弱的部位，故要在合模后但未切斷尾料前把少量熔休擠入接合縫，以適當增加其厚度與強度，如圖3-78(a）所示。
、軕芮袛辔擦，形成整齊的切口。
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